椭圆齿轮流量计概述

椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量 程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。

LC 系列椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置，可现场直接显示流经管道内的液体流量和 瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。 加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。

不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计主体可选择不同的材质制造。

椭圆齿轮流量计结构与工作原理

椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器，则构成高 温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成，计数机构则包含减速机 构、调节机构、计数器、发讯器。

计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出 口压力差推动而旋转，从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体是初月 形空腔的四倍，由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器，便可 知道通过管道中液体总量和瞬时流量。

1.各种计数器功能及代号

2.型号及主要零件材质

*如有特殊需要请另行注明

椭圆齿轮流量计性能（误差与压力损失曲线）

解释：1 图中各种不同液体可用精度调节装置将流量计误差调整在 0 轴上下，使误差达最佳值。

2 任何液体缩少流量量程比情况下，用精度调节装置可提高流量计精度。

椭圆齿轮流量计技术参数

1 铸铁型、铸钢型、不锈钢型椭圆齿轮流量计

2 高粘型椭圆齿轮流量计

3 高精度椭圆齿轮流量计

椭圆齿轮流量计外形尺寸

1 铸铁型椭圆齿轮流量计外形尺寸

型号：LC—A、LC—NA

2 铸钢型外形尺寸

型号：LC—E、LC—NE、 (外形同上)

*DN10/DN50(轻型)/DN65/DN80(轻型)法兰尺寸为 1.6MPa 标准；其余口径为 6.4MPa 标准；

3 LC—B 型不锈钢椭圆齿轮流量计外形尺寸(单位:mm)

*高温型椭圆齿轮流量计外形尺寸：DN15~DN50（轻型），B 尺寸按上表数据加 100mm 热延伸管；DN50 （重型）~DN200，B 尺寸按上表尺寸加160mm 热延伸管，其余尺寸同上表相应尺寸。

椭圆齿轮流量计的安装使用

1 流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向 与液体流向一致。

2 当被测液体含有气体时，流量计前应安装消气过滤器。

3 不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地 面垂直)。

4 流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向 180 度或 90 度均可。

5 新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡(避免 出厂校验后内存沉淀物)。

6 流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突 然开启以防“水击”现象。

7 在新管道上安装流量计前，管道需要冲洗，冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣， 杂物等进入流量计。

8 严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。

9 流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在最大流量 50—80%为优。

10 被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计。

椭圆齿轮流量计误差计算及调整

1 流量计的基本误差，由各检定流量点的各种测得值，分别按正式计算：(容积法)

E=(Vm—V)/V×100%

E—流量计误差(一般指累积误差)取二位有效数字.

Vm—流量计测得值

V—经修正后，流量标准装置测得值(即实际值)

由基本误差计算公式，当

Vm>V 时，流量计基本误差为”+”值，表示流量计走快了.

Vm<V 时，流量计基本误差为”—”值，表示流量计走慢了。

为了使流量计误差在基本误差限之内，往往需要进行误差调整.即通过更换装在计数器内的一 对调整齿轮(调整牙)来改变机械传动速比，从而使流量计的示值得以调整。

误差调整不能改变流量计的流量特性，仅使其特性曲线人为的处于新的坐标系中。

一般来说，在规定(或实际使用)的流量范围内，其最大与最小流量点的基本误差范围不在规定 精度的基本误差限，均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。

已使用过的流量计，一般先用原来的调节齿轮组进行误差检定，然后根据具体的误差情况再进 行误差调整。

2 椭圆齿轮流量计误差调整方法(误差调整表使用说明)

1. 设计时的标准双层齿轮是 38/35，在检验时若发现流量计走快了.如+1.02~0.3 时，应将双 层齿轮 38/35 齿轮对应的零位，上移到 41/38 齿轮相对应+0.63 的位置，这样差曲线便处于新的坐 标系中，而流量计的误差被调整在+0.33~—0.33 的范围内，便达到合格要求。

2. 流量计在使用中，由于工作条件不同和变化，误差往往会变化，以至超差，只要误差范围 不超过 1%一般均可以调节.例如仪表误差下降到—0.7~+0.2，而需调换双层齿轮时，首先应看双层 齿轮是多少齿的，如果是 38/35 则按(1)法调整，若是 41/38 齿轮时，则应将该齿轮相对应的误差 +0.63 作为零位，这时应将 41/38 齿轮调换成 40/37 双层齿轮，误差便可调整到—0.5~+0.4 范围内 保证合格。

椭圆齿轮流量计常见故障原因，排除方法

椭圆齿轮流量计型号标识