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液体气体涡轮流量计的常见问题与日常维护

发布时间:2019-05-22   点击次数:
智能型液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
(1)使用前应检查涡轮流量计上游管道内是否清洁,特别应注意清除管道的异物,如焊渣等。
(2)涡轮流量计投入运行时,对未安装旁路管道的流量传感器,应先以中等开度开启流量计上游阀。然后缓慢开启下游阀。以较小的流量运行一段时间(约lOmin),然后全开上游阀,再开大下游阀度,调节到所需正常流量。
(3)对于安装了旁路管道的流量计,先全开旁路管道阀门,以中等开度开启流量计上游阀,再缓慢开启下游阀,关小旁路阀开度,使仪表以较小的流量运行一段时间。然后全开上游阀,全关旁路阀(必保证旁路阀无泄漏),最后调节下游阀开度到所需的流量。
(4)对于低温和高温流体,在流通前要排净管道中的水分,通流时先以很小流量运行15min,再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行,使管道温度和环境温度逐渐接近。
(5)启闭阀门应尽可能平缓,如采用自动控制阀门的启闭,最好采用“两段开启,两段关闭”的方式,以防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
(6)当管道压力不高时,应核查流量计下游压力。一般在投入运行初期,观察最大流量时流量计下游的压力是否大于Pmin以防止产生气穴。其中Pmin= 2△p+1.25Pv
式中△p-流量计最大流量时的压力损失;
pv——被测流体最高使用温度时的蒸气压。
(7)正确使用流量计的仪表系数。涡轮流量计的仪表系数K由制造厂填写在给用户的合格证上,谨防丢失。涡轮流量计长期使用后因轴承磨损等原因,仪表系数K会发生变化,应定期现场或离线检定。若测量误差超过范围,应及时调换备用机芯,并按新的仪表系数及时重新设定显示仪表。
(8)要定期清扫管线,流量计的规定。清管时所有流体的流向、流量、压力、温度等均应符合涡轮流
(9)对使用口径DN200以上或高压管线的流量计,油的方法应根据厂家的规定,切忌不能频繁注油。一般给流量计配备了注油系统,注
(10)禁止超流量长时间运转,超流量运行会严重损害机芯。
(11)应加强现场操作人员的技能培训,降低人为对流量计的损坏因素。
二、调试使用注意事项
(1)现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语,并在开盖前关掉外电源。
(2)产品在室外使用时,建议加配防护罩。
(3)选型应在规定的流量范围内,防止超速运行,以获得理想的准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转,以及涡轮在反向流中运转都可能导致流量计损坏)
(4)流量计投入运行时应缓慢开启阀门,防止瞬间气流冲击而损坏涡轮。
(5)加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2~3次。
(6)流量计运行时不允许打开后盖或更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。
(7)不得随意松开流量计固定部分。
(8)压力传感器的保护。用户在使用流量计时,应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍(即介质最高压力的1.5倍)。
三、液体涡轮流量计的使用与维护
(1)使用时应保持被测液体是洁净的,最忌纤维状杂物,对黏度lcst中使用比较理想,在大于lcst中使用传感器性能虽有偏移,但能满足一定的要求。当液体黏度大于15cst时,应在工作条件下进行标定。
(2)传感器的最大工压力必须按照规定不允许超载.其他参加有变动,应预先向制造厂家提出。
(3)传感器可动部分的耐磨材料较脆,故在安装时应防止大的震动以防短裂。
(4)根据被测流量的大小,选择合适的传感器,由于传感器传动全靠流体为动力,所以提倡尽量不使用传感器流量下限,以便获得更好的测量效果。
(5)在使用时,严禁传感器在无液体的状态下而受高速流体的冲击,应将传感器缓慢充满液体后,再打开出口阀。
(6)根据用户实际情况,定期对传感器进行清洗、检修。
(7)长期不使用的传感器转动轴套应涂轻质润滑油保护。
涡轮流量计的常见问题及日常维护修理
一、流量波动比较大
对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑:
1、水源是否是脉动流
1.一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
2.流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法 流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。
二、流量计无显示流量解决办法
1.首先检查线路是否存在问题,如信 线脱落,有断线等。
2.将传感器和信 放大器分离,信 放大器与仪表连接,用铁质金属在取信 的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
三、流量计显示流量小,而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。
四、流量计显示误差比较大
1.首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
2.客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。
涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
气体涡轮流量计是一种在工业生产中特别常见的气体介质测量仪表,其工作原理是:进入流量计的被测气体,经截面收缩的导流架加速后,通过进口通道作用在涡轮叶片上,推动叶轮转动。叶轮轴安装在滚动轴承上,与被测气体体积成正比的叶轮转数,经多级减速后传送到计数器或流量计算机上,显示被测气体的实际状况下体积量。要让仪表能够保持一个正常和稳定的工作状态,不仅在开始的选型上就应该注意,更要在后续的安装和维护操作中做到正确规范地操作。
气体涡轮流量计安装注意事项:
1、安装使用前,按照厂家的说明指导施工;
2、管道施工完毕后,应吹扫,并彻底清除焊渣、锈垢等污物;
3、建议水平安装;
4、焊接热量会彻底损坏流量计,应绝对避免带表焊接相邻法兰;
气体涡轮流量计维护操作流程
1、气体涡轮流量计投用前先通过流量计算机的面板完成仪表系数(K-Factor)的重新设定;
2、气体涡轮流量计投运时应缓慢地先手动开启入口阀门,待管线完全充满气且压力平衡后手动开启出口阀门,防止瞬间气流冲击而损坏涡轮,严禁快速开启或关闭阀门。
3、气体涡轮流量计投运时,要求同一管线下游处调压撬已完全调压完毕,不会出现冰堵现象,涡轮流量计前后压差不能过大,流速不能过快。
4、定期对流量计进行清洗、检查和复校,定期注入润滑油,以维护叶轮良好运行;
5、监查流量计算机的流量显示状况,评估流量情况,有异常时立即进行检查;
6、保持过滤器畅通。过滤器若被杂质堵塞,可以从安装在过滤器入口、出口处的差压变送器的差压值来判断,出现堵塞及时排除。在清洁的情况下,差压应≤0.15 bar,若差压>0.7 bar,必须清洗并更换滤芯;
7、若管路杂质较多,导致流量计涡轮运转失常时应清洗管路,将流量计涡轮拆除后用轻质高标号汽油彻底清洗后重新安装。