漂白剂管道流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的流量计的时间常数可达0.01秒。
漂白剂管道流量计的原理如图所示：

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，从而引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，由此计算得到通过管道的流体流量。
由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响，漂白剂管道流量计在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化，这也使得涡轮很难出现*低的转速，因为此时*易受扰动而停止转动。
黏度对漂白剂管道流量计的影响：
1、对于产出液黏度较高的低产井，宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能精确地采集低转速（小于0.01r/s）的信号。
2、在进入涡轮响应的线性段前，K值持续升高，且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。
3、随着黏度的提升，漂白剂管道流量计的K值会下降，同时线性度也会变差。
4、随着黏度的增大，漂白剂管道流量计的启动排量会降低，同时响应的*低转速也会下降。
5、用于测量不同黏性流体的漂白剂管道流量计，只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定，即可近似得到该漂白剂管道流量计K值与雷诺数的关系，并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。
漂白剂管道流量计在装置以及运用的时分会有很多的小的问题，但是必需要留意这些细节的问题，才干保证流量计精确的丈量精度。很多的细节问题假如不留意的话，在运用的时分就是很难发现问题所在，现在就总结了容易无视的问题，希望会引起大家的留意。
1、对配管的要求：
漂白剂管道流量计装置点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
2、对直管段的要求：
流量计必需程度装置在管道上（管道倾斜在50以内），装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要分歧。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，假如装置场所充许倡议上游直管段为20D、下游为5D。
3、对旁通管的要求：
为了保证 液体漂白剂管道流量计计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下游，流量计运用时上游所装的截止阀必需全开，防止上游局部的流体产生不稳流现象。
4、对外部环境的请求：
流量计*好装置在室内，必需要装置在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响运用寿命。对介质中含有杂质的请求：为了保证漂白剂管道流量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。
5、在选型方面的要求：
选型在规则的流量范围内，避免超速运转，以保证取得理想精确度和保证正常运用寿命。
漂白剂管道流量计运转时不允许随意翻开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运转。当心装置垫片，确保没有突出物进入管道，以避免干扰正常的流量丈量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
在装置前漂白剂管道流量计前应清算管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等引荐在上游装置5微米筛孔的过滤器用于阻挠液滴和沙粒。流量计投运时应迟缓地先开启前阀门，后开启后阀门，避免霎时气流冲击而损伤涡轮。加光滑油应按告示*操作，加油的次数依气质干净水平而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气形成涡轮超速运转，以及涡轮叶轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。